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　　一、影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除

　　復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機最常出現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。

　　(一)、復(fù)印機復(fù)印出的復(fù)印件全黑

　　經(jīng)過復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒有圖像

　　故障原因與排除方法：

　　1. 曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。

　　2. 曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無電壓時應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時更換此電路板。

　　3. 光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無法到達感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。

　　4. 充電部件故障。二次充電部件故障(僅限NP復(fù)印法)，檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通(有燒焦痕跡)，造成漏電。

　　(二)、復(fù)印件全白

　　復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。

　　光鼓上有圖像

　　故障原因與故障排除：

　　轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良;重新接通。

　　轉(zhuǎn)印電極絲斷路;更換電極絲。

　　轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良;檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。

　　復(fù)印機卡紙故障

　　復(fù)印機在工作過程中常常出現(xiàn)卡紙故障，機器輸紙部件的機械磨損也會造成輸紙能力的下降。一旦發(fā)生卡紙故障，就會發(fā)出停機指令。為能迅速查出卡紙的部位，現(xiàn)按走紙的部件順序，分析可能卡紙的原因，供大家參考。

　　1、復(fù)印機對位輥磨損及驅(qū)動離合器損壞

　　對位輥是復(fù)印機紙張搓出紙盒后，帶動紙張前進對位的硬橡膠輥，分別位于紙張的上下兩側(cè)。對位輥磨損后會使紙張前進速度減慢，紙張會經(jīng)?？ㄔ诩埪分卸巍ξ惠侐?qū)動離合器損壞使輥無法旋轉(zhuǎn)，紙張無法通過，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)更換新的對位輥或做相應(yīng)處理。

　　2、復(fù)印機紙路傳感器故障

　　紙路傳感器多設(shè)在分離區(qū)、定影器出紙口等處，采用超聲波或光電元器件對紙張的通過與否進行檢測，如傳感器失靈就無法檢測到紙張的通過情況。紙張在前進中，當(dāng)碰觸傳感器運輸?shù)男「軛U，阻斷了超聲波或光線，從而檢測出紙張已通過，發(fā)出進行下一步程序的指令。如果小杠桿轉(zhuǎn)動失靈，就會阻止紙張前進，從而造成卡紙故障，故應(yīng)檢查紙路傳感器是否正確動作。

　　3、復(fù)印機分離爪磨損

　　長期使用的復(fù)印機，機器感光鼓或定影輥分離爪會嚴(yán)重磨損，因而出現(xiàn)卡紙。嚴(yán)重時，分離爪無法將復(fù)印紙從感光鼓或定影輥上分離下來，使紙纏繞其上出現(xiàn)卡紙故障。此時，應(yīng)用無水酒精清洗定影輥和分離爪上的墨粉，拆下磨鈍的分離爪，用細(xì)砂紙打磨鋒利，這樣一般能使復(fù)印機繼續(xù)使用一段時間。如果不行，只有更換新的分離爪。

　　4、復(fù)印機定影污染

　　定影輥是復(fù)印紙通過時的驅(qū)動輥，定影時受高溫熔化的墨粉容易使定影輥表面污染(特別在潤滑不良和清潔不良時)，使復(fù)印紙粘在定影輥上。這時應(yīng)檢查輥上是否清潔、清潔刮板是否完好、硅油補充是否有效、定影輥清潔紙是否用完。若定影輥污染則用無水酒精清洗，并在表面涂上少許硅油。嚴(yán)重時應(yīng)更換氈墊或清潔紙。

　　5、出口擋板位移

　　經(jīng)過上述部件后，復(fù)印紙通過出口擋板輸出，完成一個復(fù)印程序。長期使用的復(fù)印機，出口擋板有時發(fā)生位移或偏斜，阻止復(fù)印紙順利輸出，造成卡紙故障。這時應(yīng)對出口擋板進行校正，使擋板平直，活動自如，卡紙現(xiàn)象就會消。